Ruiskuvalukone ja muotti

Ruiskuvalukone

Ruiskuvalukone on jaettu kahteen yksikköön eli puristusyksikköön ja ruiskutusyksikköön.
Kiinnitysyksikön toiminnot ovat muotin avaaminen ja sulkeminen sekä tuotteiden ulostyöntö. Kiinnitysmenetelmiä on kahdenlaisia: alla olevassa kuvassa esitetty viputyyppi ja suorahydraulinen tyyppi, jossa muotti avataan ja suljetaan suoraan hydraulisylinterillä.

Ruiskutusyksikön tehtävänä on sulattaa muovia lämmön avulla ja sitten ruiskuttaa sulaa muovia muottiin.

Ruuvia pyöritetään, jotta suppilosta syötetty muovi sulaa ja sulaa muovia kertyy ruuvin eteen (tätä kutsutaan annosteluksi). Kun tarvittava määrä sulaa muovia on kertynyt, ruiskutusprosessi aloitetaan.

Kun sulaa muovia virtaa muotissa, kone ohjaa ruuvin liikkumisnopeutta eli ruiskutusnopeutta. Toisaalta se ohjaa viipymäpainetta sen jälkeen, kun sula muovi täyttää ontelot.

Nopeudensäädöstä paineensäätöön tapahtuvan vaihdon asento asetetaan kohtaan, jossa joko ruuvin asento tai ruiskutuspaine saavuttaa tietyn kiinteän arvon.

Muotti

Muotti on ontto metallikappale, johon ruiskutetaan sulaa muovia tiettyyn kiinteään muotoon. Vaikka niitä ei ole esitetty alla olevassa kuvassa, kappaleeseen on itse asiassa porattu useita reikiä lämpötilan säätämiseksi kuuman veden, öljyn tai lämmittimien avulla.

Sula muovi virtaa muottiin syöttökanavan kautta ja täyttää ontelot jakokanavien ja porttien kautta. Jäähdytyksen jälkeen muotti avataan ja ruiskuvalukoneen ulostyöntötanko työntää muotin ulostyöntölevyä poistaakseen muotteja lisää.

Muovaus

Muotti koostuu sulan hartsin syöttämiseen tarkoitetusta syöttökanavasta, sen johtamisesta onteloihin ja tuotteista. Koska yhden tuotteen valmistaminen yhdellä ruiskutuksella on erittäin tehotonta, muotti suunnitellaan yleensä siten, että siinä on useita onteloita, jotka on yhdistetty jakokanavalla, jotta yhdellä ruiskutuksella voidaan valmistaa useita tuotteita.

Jos jakokanavan pituus kuhunkin onteloon on tässä tapauksessa erilainen, onteloita ei välttämättä täytetä samanaikaisesti, joten muottien mitat, ulkonäkö tai ominaisuudet vaihtelevat usein ontelosta toiseen. Siksi jakokanava suunnitellaan yleensä siten, että sen pituus syöttöaukosta kuhunkin onteloon on sama.

Uudelleenkäsiteltyjen materiaalien käyttö

Listan välissä olevat valukanavat ja jakoputket eivät ole tuotteita. Nämä osat joskus heitetään pois, mutta toisissa tapauksissa ne jauhetaan hienoksi uudelleen ja käytetään uudelleen muovausmateriaaleina. Näitä materiaaleja kutsutaan uudelleenkäsitellyiksi materiaaleiksi.

Uudelleenkäsiteltyjä materiaaleja ei käytetä ainoastaan ​​muovausmateriaaleina, vaan niitä käytetään yleensä sekoittamisen jälkeen neitsytpellettien kanssa, koska muovien erilaiset ominaisuudet voivat heiketä alkuperäisen muovausprosessin vuoksi. Uudelleenkäsiteltyjen materiaalien osuuden enimmäisraja on noin 30 %, koska liian suuri uudelleenkäsiteltyjen materiaalien osuus voi pilata käytettyjen muovien alkuperäiset ominaisuudet.

Katso uudelleenkäsiteltyjen materiaalien ominaisuudet muovitietokannan kohdasta ”uudelleenkäsittelykyky”.

Muovauskunto

Muovausolosuhteilla tarkoitetaan sylinterin lämpötilaa, ruiskutusnopeutta, muotin lämpötilaa jne., jotka asetetaan muovauskoneessa haluttujen muottien aikaansaamiseksi, ja olosuhteiden yhdistelmien määrä on lukematon. Valituista olosuhteista riippuen muovattujen tuotteiden ulkonäkö, mitat ja mekaaniset ominaisuudet muuttuvat huomattavasti.

Siksi sopivimpien muovausolosuhteiden valitsemiseksi tarvitaan hyväksi havaittua teknologiaa ja kokemusta.

Materiaaliemme vakiomuovausolosuhteet on esitetty alla. Napsauta hiirellä seuraavien muovien nimiä.